SC(B)12-14-18 résine époxy coulée transformateur de type sec

Détails du produit
Questions fréquentes
Emballage et livraison

Vue d’ensemble
Les transformateurs de type sec coulés en résine époxy peuvent être fabriqués avec une barre routière fermée standard et des options de sortie latérale adaptées à diverses configurations d’interface. Des options de conception spéciales peuvent également être personnalisées pour répondre aux exigences du client.
Les bobines sont enroulées sur une machine d’enroulement de haute précision. La fibre de verre est appliquée aux couches intérieure et extérieure des bobines lors de l’enroulement. Les canaux de ventilation sont conçus pour les plus grands transformateurs. Après enroulement, les bobines sont séchées sous vide. L’ensemble du processus de coulée et de durcissement est complété selon les courbes de processus transmises du département de processus au terminal de commande de coulée via un réseau informatique. Tous les processus peuvent être surveillés au terminal informatique et ajustés automatiquement en conséquence. Le processus de fabrication précis assure que les bobines sont exemptes de bulles et de vides.
Les principaux composants comprennent des espaceurs, des canaux de refroidissement, des bobines haute tension, des bobines basse tension, du noyau, des anneaux de levage, du contrôle de la température, des barres en cuivre haute tension, du joug supérieur, des isolateurs haute tension, des bielles haute tension, des robinets haute tension, des plaques de connexion haute tension, des ventilateurs et une base.
Spécifications du produit
haute résistance diélectrique
La résine époxy de versement a une résistance au champ de décomposition d’isolation de 18-22 kV/mm et offre à peu près la même résistance à l’impulsion de foudre que les transformateurs immergés en huile du même niveau de tension. Il a également une température nominale d’isolation de F, une température maximale admissible de 155°C et une limite d’augmentation de température d’enroulement de 100 kV.
Forte résistance au court-circuit
En raison des propriétés matérielles de la résine et du fait que les enroulements sont entièrement coulés puis durcis pour former un corps en acier, la structure résultante offre une résistance mécanique exceptionnelle. Des tests de court-circuit soudain ont montré que les transformateurs de type sec coulés subissent rarement des dommages dus à des courts-circuits.
Excellente performance environnementale
La résine époxy est un matériau chimiquement extrêmement stable, résistant à l’humidité et à la poussière. Il fonctionne de manière fiable même dans des environnements pollués, même à 100% d’humidité. Il peut être remis en service après une panne sans avoir besoin de séchage ou de préchauffage.
Sans entretien
Grâce à un système complet de contrôle de la température et d’affichage, les transformateurs de type sec coulés à l’époxy sont maintenant sans entretien, réduisant considérablement la charge sur les opérateurs et réduisant les coûts d’exploitation. Ils offrent des pertes d’exploitation faibles, une efficacité élevée, des niveaux de bruit faibles et sont compacts, légers et faciles à installer et à mettre en service. Ils éliminent la nécessité d’une salle de transformateur séparée et d’une inspection du noyau, économisant ainsi de l’espace au sol et réduisant en conséquence l’investissement en construction.
Capacité de surcharge forte
La série SC(B)10-12 peut supporter une surcharge à long terme de 1,16 fois la charge nominale à une température ambiante de 20°C et une surcharge de 1,5 fois pendant jusqu’à 60 minutes. Si un ventilateur est utilisé pour faire fonctionner le transformateur en refroidissement par air forcé (AF), il peut résister à une surcharge à court terme de 1,5 fois la charge nominale. [Remarque: Les capacités de surcharge des interrupteurs d’entrée et de sortie à haute et basse tension du transformateur et des barres doivent correspondre.]
Prévention exceptionnelle des catastrophes
La résine époxy est ignifuge, auto-éteinte et non inflammable, empêchant les dangers secondaires tels que les explosions.
Principaux paramètres techniques
Tension nominale: La tension entre l’entrée haute tension et la sortie basse tension du transformateur (35kV/0,4; 20kV/0,4; 10kV/0,4).
Fréquence nominale: la fréquence du réseau électrique de mon pays est de 50Hz; À l’étranger, c’est 60Hz.
Impédance de court-circuit: Un paramètre de base pour la transformation de tension (normalement 4% ou 6%).
La perte sans charge (Po) : la perte générée lorsque le transformateur fonctionne sans charge. Cette perte se produit dans le noyau du transformateur et est parfois appelée perte de fer. La perte sans charge du transformateur n’est pas directement liée à la température; Il reste constant à toutes les températures.
Perte de charge (Pk) : La perte générée dans les enroulements lorsque le transformateur fonctionne à charge nominale. Cela comprend également les pertes dans les composants structurels causées par des champs magnétiques de fuite. Cette perte se produit principalement dans les conducteurs en cuivre des enroulements et est donc également appelée perte en cuivre. La perte de charge du transformateur varie avec la température parce que la résistance du conducteur change avec la température. Par conséquent, les charges des différents transformateurs doivent être converties à la même température. La température de référence pour les transformateurs immergés en huile est de 80°C, pour les transformateurs secs de classe F de 120°C et pour les transformateurs secs de classe H de 145°C.
Niveau d’isolation: La résistance électrique qu’un transformateur doit résister, notamment la résistance aux éclairs et la tension de résistance à la fréquence de puissance.

Q1 : Que signifient les désignations SC(B)12, SC(B)14 et SC(B)18 dans le nom de la série ?

Il s’agit dans les trois cas de transformateurs secs encapsulés en résine époxy (S = triphasé, C = résine coulée/encapsulée, B = enroulement basse tension en feuillard). Le chiffre indique le niveau d’efficacité énergétique selon la norme GB 20052-2020 : SCB12 = Niveau 3 (économique), SCB14 = Niveau 2 (standard), SCB18 = Niveau 1 (performance maximale, pertes à vide minimales). La mention « (B) » inclut l’option de noyau amorphe (SCBH) pour des pertes à vide encore plus faibles. Tous partagent le même procédé de moulage et la même structure ; seuls l’acier du noyau et les objectifs de pertes diffèrent.

Q2 : Quel modèle choisir : SCB12, SCB14 ou SCB18 ?

Optez pour le SCB12 pour les projets à budget serré ou à sollicitation modérée (distribution secondaire, résidentiel, industrie légère). Choisissez le SCB14 par défaut pour la plupart des installations commerciales et industrielles : le Niveau 2 répond aux exigences de presque tous les appels d’offres et le surcoût est amorti en 2 à 3 ans. Réservez le SCB18 aux charges fonctionnant 24h/24 et 7j/7 avec des tarifs énergétiques élevés (centres de données, usines à processus continu) ; ses pertes à vide inférieures d’environ 15 à 20 % par rapport au SCB14 permettent un retour sur investissement plus rapide.

Q3 : Comment garantissez-vous l’absence de bulles ou de vides dans l’enroulement en résine époxy ?

Les bobines sont réalisées sur une machine de haute précision, avec application de fibre de verre sur les couches internes et externes ainsi que des canaux de refroidissement internes pour les unités de grande taille ; elles sont ensuite séchées sous vide avant le moulage. La résine est coulée et polymérisée selon des courbes de procédé transmises numériquement au terminal de contrôle, où chaque étape est surveillée et ajustée automatiquement. Ce processus élimine l’air emprisonné et les vides, causes principales des décharges partielles et du vieillissement de l’isolation dans les transformateurs mal moulés.

Q4 : Quelle est la rigidité diélectrique de l’isolation en résine époxy, et est-elle comparable à celle de l’huile ?

La résine de moulage présente une rigidité diélectrique (champ de claquage) de 18 à 22 kV/mm et offre une tenue aux chocs de foudre comparable à celle d’un transformateur à bain d’huile de même tension. Classe d’isolation F (max. 155 °C), limite d’échauffement de 100 K. Pour les installations intérieures présentant des risques d’incendie, la marge diélectrique est largement suffisante ; c’est pourquoi les transformateurs en résine coulée constituent la norme dans les bâtiments, les centres de données et les postes souterrains.

Q5 : Le transformateur peut-il fonctionner dans des environnements humides ou poussiéreux ?

Oui. La résine époxy est chimiquement stable et résiste à l’humidité ainsi qu’à la poussière, même avec un taux d’humidité de 100 %. Après une coupure de courant, il peut être remis sous tension immédiatement, sans séchage ni préchauffage préalables, contrairement aux modèles à huile qui peuvent nécessiter des analyses d’huile. Cette caractéristique le rend particulièrement adapté aux zones côtières, aux régions tropicales (ex. : Malaisie, Indonésie) et aux sites industriels modérément pollués.

Q6 : Pourquoi la tenue aux courts-circuits est-elle supérieure à celle des transformateurs classiques ?

Comme les enroulements haute et basse tension sont coulés en un seul bloc solide et polymérisés à chaud, la résine agit comme une enveloppe mécanique rigide capable de résister aux forces électrodynamiques considérables générées par un court-circuit. Les essais de court-circuit soudain montrent que les enroulements des transformateurs en résine coulée subissent rarement des déformations ; c’est une raison majeure pour laquelle les distributeurs d’énergie et les sites industriels les acceptent pour les réseaux de distribution jusqu’à 35 kV.

Q7 : Quelle est la capacité de surcharge de cette gamme ?

À une température ambiante de 20 °C, le transformateur peut fonctionner en continu à 1,16 fois la charge nominale et à 1,5 fois cette charge pendant une durée allant jusqu’à 60 minutes. Avec l’ajout de ventilateurs pour un refroidissement à air forcé (AF), une surcharge ponctuelle de 1,5 fois la charge nominale est possible. Remarque : les appareils de commutation (amont/aval) et les jeux de barres doivent être dimensionnés pour supporter cette même surcharge, et le refroidissement AF nécessite une alimentation de commande.

Q8 : Quel est le niveau de sécurité en cas d’incendie ?

La résine époxy est ignifuge, auto-extinguible et ininflammable. En cas de défaut ou d’incendie extérieur, elle ne propage pas les flammes, n’explose pas et ne libère pas d’huile susceptible d’alimenter le feu ; il n’y a donc pas de risques secondaires, contrairement aux transformateurs à huile qui nécessitent des murs coupe-feu, des fosses de rétention d’huile et des distances de sécurité. Les transformateurs secs en résine coulée peuvent être installés à l’intérieur des bâtiments et à proximité de zones occupées.

Q9 : Quelles sont les tensions nominales disponibles ? Proposez-vous du 20 kV et du 35 kV ?

Les combinaisons de tension standard sont 10/0,4 kV, 20/0,4 kV et 35/0,4 kV ; la fréquence standard est de 50 Hz (60 Hz pour les projets à l’export). Nos transformateurs à isolation solide (résine coulée) de classe 35 kV (conçus selon les normes IEC 60076-11 / GB/T 10228) constituent un atout différenciateur pour les postes de transformation industriels et de réseau. L’impédance de court-circuit est généralement de 4 % ou 6 % ; des valeurs supérieures sont disponibles sur demande.

Q10 : Quels sont les essais et la documentation fournis avec chaque appareil ?

Chaque appareil est livré avec un rapport d’essais de série (rapport de transformation, résistance en courant continu, isolation, tenue diélectrique, décharges partielles, pertes à vide et en charge à la température de référence de la classe — 120 °C pour la classe F, niveau sonore, échauffement). Pour les appels d’offres nécessitant des essais de type réalisés en présence d’un organisme tiers (KEMA, CEPRI, TÜV, DEKRA) ou un audit d’usine, veuillez le préciser dans le bon de commande (délai habituel : 4 à 6 semaines). Nous fournissons également les plans d’encombrement et les convocations pour les essais de réception en usine (FAT) pour toutes les commandes destinées à l’exportation.