Vue d’ensemble
Les transformateurs de type sec coulés en résine époxy peuvent être fabriqués avec une barre routière fermée standard et des options de sortie latérale adaptées à diverses configurations d’interface. Des options de conception spéciales peuvent également être personnalisées pour répondre aux exigences du client.
Les bobines sont enroulées sur une machine d’enroulement de haute précision. La fibre de verre est appliquée aux couches intérieure et extérieure des bobines lors de l’enroulement. Les canaux de ventilation sont conçus pour les plus grands transformateurs. Après enroulement, les bobines sont séchées sous vide. L’ensemble du processus de coulée et de durcissement est complété selon les courbes de processus transmises du département de processus au terminal de commande de coulée via un réseau informatique. Tous les processus peuvent être surveillés au terminal informatique et ajustés automatiquement en conséquence. Le processus de fabrication précis assure que les bobines sont exemptes de bulles et de vides.
Les principaux composants comprennent des espaceurs, des canaux de refroidissement, des bobines haute tension, des bobines basse tension, du noyau, des anneaux de levage, du contrôle de la température, des barres en cuivre haute tension, du joug supérieur, des isolateurs haute tension, des bielles haute tension, des robinets haute tension, des plaques de connexion haute tension, des ventilateurs et une base.
Spécifications du produit
haute résistance diélectrique
La résine époxy de versement a une résistance au champ de décomposition d’isolation de 18-22 kV/mm et offre à peu près la même résistance à l’impulsion de foudre que les transformateurs immergés en huile du même niveau de tension. Il a également une température nominale d’isolation de F, une température maximale admissible de 155°C et une limite d’augmentation de température d’enroulement de 100 kV.
Forte résistance au court-circuit
En raison des propriétés matérielles de la résine et du fait que les enroulements sont entièrement coulés puis durcis pour former un corps en acier, la structure résultante offre une résistance mécanique exceptionnelle. Des tests de court-circuit soudain ont montré que les transformateurs de type sec coulés subissent rarement des dommages dus à des courts-circuits.
Excellente performance environnementale
La résine époxy est un matériau chimiquement extrêmement stable, résistant à l’humidité et à la poussière. Il fonctionne de manière fiable même dans des environnements pollués, même à 100% d’humidité. Il peut être remis en service après une panne sans avoir besoin de séchage ou de préchauffage.
Sans entretien
Grâce à un système complet de contrôle de la température et d’affichage, les transformateurs de type sec coulés à l’époxy sont maintenant sans entretien, réduisant considérablement la charge sur les opérateurs et réduisant les coûts d’exploitation. Ils offrent des pertes d’exploitation faibles, une efficacité élevée, des niveaux de bruit faibles et sont compacts, légers et faciles à installer et à mettre en service. Ils éliminent la nécessité d’une salle de transformateur séparée et d’une inspection du noyau, économisant ainsi de l’espace au sol et réduisant en conséquence l’investissement en construction.
Capacité de surcharge forte
La série SC(B)10-12 peut supporter une surcharge à long terme de 1,16 fois la charge nominale à une température ambiante de 20°C et une surcharge de 1,5 fois pendant jusqu’à 60 minutes. Si un ventilateur est utilisé pour faire fonctionner le transformateur en refroidissement par air forcé (AF), il peut résister à une surcharge à court terme de 1,5 fois la charge nominale. [Remarque: Les capacités de surcharge des interrupteurs d’entrée et de sortie à haute et basse tension du transformateur et des barres doivent correspondre.]
Prévention exceptionnelle des catastrophes
La résine époxy est ignifuge, auto-éteinte et non inflammable, empêchant les dangers secondaires tels que les explosions.
Principaux paramètres techniques
Tension nominale: La tension entre l’entrée haute tension et la sortie basse tension du transformateur (35kV/0,4; 20kV/0,4; 10kV/0,4).
Fréquence nominale: la fréquence du réseau électrique de mon pays est de 50Hz; À l’étranger, c’est 60Hz.
Impédance de court-circuit: Un paramètre de base pour la transformation de tension (normalement 4% ou 6%).
La perte sans charge (Po) : la perte générée lorsque le transformateur fonctionne sans charge. Cette perte se produit dans le noyau du transformateur et est parfois appelée perte de fer. La perte sans charge du transformateur n’est pas directement liée à la température; Il reste constant à toutes les températures.
Perte de charge (Pk) : La perte générée dans les enroulements lorsque le transformateur fonctionne à charge nominale. Cela comprend également les pertes dans les composants structurels causées par des champs magnétiques de fuite. Cette perte se produit principalement dans les conducteurs en cuivre des enroulements et est donc également appelée perte en cuivre. La perte de charge du transformateur varie avec la température parce que la résistance du conducteur change avec la température. Par conséquent, les charges des différents transformateurs doivent être converties à la même température. La température de référence pour les transformateurs immergés en huile est de 80°C, pour les transformateurs secs de classe F de 120°C et pour les transformateurs secs de classe H de 145°C.
Niveau d’isolation: La résistance électrique qu’un transformateur doit résister, notamment la résistance aux éclairs et la tension de résistance à la fréquence de puissance.