
Kurzinfo
Ein hermetisch gekapselter, kupfergewickelter Öltransformator (100 kVA, 10 kV) für E-Ladestationen wandelt Mittelspannung (10 kV) in Niederspannung (400 V) um, um Gleichstrom-Schnelllader (DC), Wechselstrom-Ladestationen (AC), die Beleuchtung der Überdachung sowie die Infrastruktur vor Ort zu versorgen. Betreiber von Ladeparks im Außenbereich bevorzugen hermetisch gekapselte Öltransformatoren gegenüber Trockentransformatoren, da der Wellwandkessel einen Ausdehnungsbehälter sowie regelmäßige Ölwartungen überflüssig macht, thermische Schwankungen durch pulsierende Lasten ausgleicht und pro kVA etwa 10–15 % günstiger ist als Gießharztransformatoren. Für DC-Schnellladestationen empfiehlt sich eine Ausführung mit K-Faktor 9 oder 13 sowie der Schaltgruppe Dyn11.
Produktübersicht
Hierbei handelt es sich um einen dreiphasigen Ölverteiltransformator (50/60 Hz) mit einer Nennleistung von 100 kVA, einer Primärspannung von 10 kV und einer Sekundärspannung von 0,4 kV (415 V oder 480 V auf Anfrage). Sowohl die Hoch- als auch die Niederspannungswicklungen bestehen aus Kupfer. Das Aktivteil ist in einem Stahlkessel mit Wellwandung ohne Ausdehnungsbehälter eingeschlossen; dadurch kommt das Isolieröl nicht mit Luft in Berührung und muss weder beprobt, gefiltert noch nachgefüllt werden. Das Gerät ist über seine geplante Lebensdauer von 25 Jahren hinweg absolut wartungsfrei.
Der Transformator ist für moderne E-Ladeinfrastrukturen konzipiert: Ladeparks an Autobahnen, Depots für Flotten und Busse, Lademöglichkeiten am Arbeitsplatz oder an Einkaufszentren und Hotels sowie Ladehubs mit Photovoltaik- und Speicherintegration. Zur Standardausstattung gehören eine Öltemperaturüberwachung und eine RS485/Modbus-RTU-Schnittstelle; optional ist eine 4G- oder LoRa-DTU erhältlich, die die Übertragung von Wicklungs- und Öltemperatur, Laststrom und Spannung direkt an das Lademanagementsystem (OCPP-Backend) oder das SCADA-System vor Ort ermöglicht. Die Fertigung erfolgt nach ISO 9001; Konstruktion und Prüfung entsprechen den Normen IEC 60076-1/-2/-3/-5/-10, GB 1094 und GB 20052-2024.
Warum sich E-Ladestationen für hermetisch gekapselte Öltransformatoren entscheiden
Unsere Empfehlung: Für Ladehubs im Außenbereich, Flottendepots oder Autobahnraststätten sollten Sie einen hermetisch gekapselten Öltransformator wählen. Für Elektroinstallationsräume, Tiefgaragen und alle Orte, an denen brennbares Öl aus Brandschutzgründen verboten ist, empfiehlt sich gegossenes Harz als Trockenspeicher.
Der Grund dafür ist der Ladezyklus. Ladegeräte ziehen keinen konstanten Strom – ein Gleichstrom-Schnellladegerät lädt 10 bis 30 Minuten lang stark und der Ladestrom sinkt dann ab. Öl hat eine deutlich höhere Wärmekapazität als Luft, mit einer thermischen Zeitkonstante von etwa 15–25 Minuten bei einem 100-kVA-Gerät. Dadurch absorbiert der Tank jede Ladespitze, ohne die Wicklung zu überhitzen. Ein geschlossener Tank eliminiert zudem einen Betriebskostenposten, den die meisten Ladebetreiber nicht einplanen: keine jährliche Ölprobenahme, keine Filtration, keine zu ersetzenden Ausgleichsbehälterentlüftungen.
| Aspekt | Gekapselte ölgefüllte Ausführung (dieses Produkt) | Gießharz-Trockentyp | Auswirkung auf den Ladestandort |
| Aufstellung | Außenanlage, eingezäunt oder ummauert | Innenraum, Tiefgarage | Meist entscheidet die Brandschutzvorschrift, nicht die technische Vorliebe |
| Brandverhalten und Öl | Brennbares Öl — Auffangwanne oder Leckageplan gemäß örtlicher Vorschrift erforderlich | Selbstverlöschend, kein Öl | Innen oder unterirdisch → Trockentyp |
| Pulslast | Hervorragend — die thermische Masse des Öls absorbiert Spitzen von 10–30 Min | Geringere Überlasttoleranz, schnellerer Anstieg der Hot-Spot-Temperatur | DC-Schnellladespitzen begünstigen die Ölausführung |
| Wartung | Keine — gekapselt, niemals Ölprobenentnahme | Keine | Die gekapselte Ausführung eliminiert eine wiederkehrende OPEX-Position |
| Kosten pro kVA | Am niedrigsten | In der Regel 10–15 % höher | Öl gewinnt bei capex-sensiblen Standorten |
| Oberschwingungen | Wicklungsauslegung K-9 / K-13 verfügbar | K-Faktor-Ausführung im Standard | Beides spezifizierbar — ausdrücklich angeben |
| Geräusch | ≤ 55 dB(A), geräuscharme Ausführung ≤ 50 dB(A) | Etwas leiser | Nahe Einzelhandel, Hotels und Büros wird ein dB-Grenzwert festgelegt |
Energieeffizienzklassen und Betriebskosten über 20 Jahre
Ein 100-kVA-Transformator an einem Ladestandort steht rund um die Uhr unter Spannung; die Leerlaufverluste fallen somit 8.760 Stunden im Jahr an – auch dann, wenn gerade kein Fahrzeug geladen wird. Deshalb ist die gewählte Effizienzklasse wichtiger als der Anschaffungspreis.
| Klasse nach GB 20052-2024 | Modell | Leerlaufverluste P0 | Lastverluste Pk (75 °C) | Jährliche Verluste (kWh) | Stromkosten über 20 Jahre |
| Klasse 3 | S13-M-100/10 | 150 W | 1,580 W | ≈ 3,010 kWh | ≈ USD 7,220 |
| Klasse 2 | S20-M-100/10 | 135 W | 1,265 W | ≈ 2,540 kWh | ≈ USD 6,100 |
| Klasse 1 | S22-M-100/10 | 120 W | 1,140 W | ≈ 2,275 kWh | ≈ USD 5,460 |
Hauptmerkmale
- Hermetisch abgedichteter Wellwandkessel – kein Ausdehnungsgefäß, kein Kontakt des Öls mit der Außenluft. Während der gesamten Auslegungslebensdauer von 25 Jahren sind weder Ölprobenahmen noch Filtration oder Nachfüllen erforderlich; dies eliminiert einen Betriebskostenfaktor (OPEX), der bei der Budgetplanung oft übersehen wird.
- Ausgelegt für pulsierende Ladezyklen – ONAN-Kühlung mit hoher thermischer Ölmasse (Zeitkonstante ca. 15–25 Minuten) puffert Lastspitzen bei der DC-Schnellladung (Dauer 10–30 Minuten) ab, ohne dass es zu kritischen Temperaturspitzen (Hot-Spots) in den Wicklungen kommt.
- Wicklungsdesign für Oberschwingungsbelastung – K-4 für AC-Ladegruppen (Level 2), K-9 oder K-13 für DC-Schnellladestationen, bei denen der gesamte Oberschwingungsstromanteil (THDi) häufig über 15 % liegt und Standardtransformatoren überhitzen würde.
- Standardmäßige Schaltgruppe Dyn11 – Nullsystemströme und Oberschwingungen der 3. Ordnung werden innerhalb der Dreieckswicklung eingeschlossen und gelangen nicht in das vorgelagerte Netz oder zu anderen Verbrauchern am Standort.
- Kupferwicklungen auf Hoch- und Niederspannungsseite – geringere Lastverluste, geringerer Temperaturanstieg und höhere Kurzschlussfestigkeit im Vergleich zu Aluminium; nachgewiesen durch Typprüfung gemäß IEC 60076-5.
- Effizienzklasse 1 oder 2 verfügbar – S22 (120 W / 1.140 W) oder S20 (135 W / 1.265 W) gemäß GB 20052-2024; die chinesischen Grenzwerte der Stufe 1 (Tier 1) für 100 kVA sind bereits ca. 8 % strenger als die Anforderungen der EU-Verordnung 548/2014.
- Für den Außenbereich geeignet – bewährte Fluorkautschuk-Dichtungen für den Temperaturbereich von -25 °C bis +55 °C; optionale C4/C5-M-Beschichtung für Standorte mit Streusalzbelastung (Straßennähe) oder Küstenlage; IP54-Kabelanschlusskästen, Diebstahlsicherungen und vandalismusgeschützte Komponenten.
- Smart-Ready für Lade-Backends – Übertragung von Öl- und Wicklungstemperatur, Laststrom und Spannung via RS485/Modbus RTU; optionale 4G- oder LoRa-DTU zur Anbindung an OCPP-Lademanagement-Plattformen oder SCADA-Systeme vor Ort.
- Geräuscharm — ≤ 55 dB(A) in 1 m Abstand als Standard; Ausführungen mit geräuscharmem Kern und spezieller Klemmkonstruktion für ≤ 50 dB(A) sind für Standorte in der Nähe von Einzelhandel, Hotels und Büros erhältlich.
Typische Anwendungsbereiche
- Schnellladeparks an Autobahnen und Rastanlagen
- Depots für Fahrzeugflotten sowie Ladeplätze für Busse und Logistikfahrzeuge
- Lademöglichkeiten am Arbeitsplatz und am Zielort (z. B. Einkaufszentren, Hotels, Bürogebäude)
- Öffentliche Parkhäuser und Parkplätze
- Standorte mit integrierter PV-Anlage, Batteriespeicher und Ladeinfrastruktur
- Lade-Cluster für Wohnanlagen, gespeist aus einer 10-kV-Übergabestation
- Kompaktstation (YBW-12) für die schlüsselfertige Lieferung von Ladestationen
Normen und Zertifizierungen
Entwickelt und geprüft gemäß IEC 60076-1 (Allgemeines), IEC 60076-2 (Erwärmung), IEC 60076-3 (Isolationspegel und dielektrische Prüfungen), IEC 60076-5 (Kurzschlussfestigkeit) und IEC 60076-10 (Geräuschpegel) sowie der Normenreihe GB 1094 und GB/T 6451. Die Energieeffizienz entspricht standardmäßig der Klasse 2 nach GB 20052-2024 (Klasse 1 bei der Ausführung S22). Fertigung nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001. CE-Konformität gegeben; Prüfberichte unabhängiger Stellen (CNAS-akkreditiertes Labor, KEMA oder gleichwertig) auf Anfrage erhältlich. Auslegung hinsichtlich Oberschwingungsbelastung gemäß IEEE C57.110 und IEEE 519.

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