SC(B) 12-14-18 эпоксидная смола лить сухого типа трансформатор

Подробности о продукте
Часто задаваемые вопросы
Упаковка и доставка

Обзор
Трансформаторы сухого типа, литые эпоксидной смолой, могут быть изготовлены с обычной, стандартной закрытой шиной и вариантами бокового выхода для различных конфигураций интерфейса. Специальные варианты конструкции также могут быть настроены для удовлетворения требований клиента.
Катушки намотаются на высокоточной машине для обмотки. Стеклянное волоконо наносится на внутренние и внешние слои катушек во время обмотки. Вентиляционные каналы предназначены для больших трансформаторов. После обмотки катушки высушиваются вакуумно. Весь процесс литья и утверждения завершается в соответствии с кривыми процесса, передаваемыми от процессного отдела к терминалу управления литьем через компьютерную сеть. Все процессы могут контролироваться на компьютерном терминале и автоматически регулироваться соответственно. Точный производственный процесс гарантирует, что катушки свободны от пузырьев и пустот.
Основные компоненты включают в себя дистанционеры, охлаждающие каналы, катушки высокого напряжения, катушки низкого напряжения, ядро, подъемные кольца, контроль температуры, медные шины высокого напряжения, верхнее иго, изоляторы высокого напряжения, соединительные прутники высокого напряжения, краны высокого напряжения, соединительные пластины высокого напряжения, вентиляторы и основание.
Спецификации продукта
Высокая диэлектрическая прочность
Ливая эпоксидная смола имеет прочность поля разрыва изоляции 18-22 кВ/мм и предлагает примерно такую же прочность импульса молнии, как погруженные в масло трансформаторы того же уровня напряжения. Он также имеет номинальную температуру изоляции F, максимальную допустимую температуру 155 ° C и предел повышения температуры обмотки 100 кВ.
Сильное сопротивление короткому замыканию
Благодаря материальным свойствам смолы и тому, что обмотки полностью отливаются, а затем теплово отверждаются, чтобы сформировать стальный корпус, полученная структура обеспечивает исключительную механическую прочность. Внезапные испытания короткого замыкания показали, что литые сухие трансформаторы редко испытывают повреждения от короткого замыкания.
Отличные экологические показатели
Эпоксидная смола является химически чрезвычайно стабильным материалом, устойчивым к влаге и пыли. Он работает надежно даже в загрязненных условиях, даже при 100% влажности. Его можно вернуть в эксплуатацию после сбоя без необходимости сушить или предварительного нагрева.
Без обслуживания
Благодаря всеобъемлющей системе контроля температуры и отображения эпоксидного литья сухого типа трансформаторы теперь не требуют технического обслуживания, что значительно снижает нагрузку на операторов и снижает эксплуатационные затраты. Они предлагают низкие эксплуатационные потери, высокую эффективность, низкий уровень шума и являются компактными, легкими и легкими в установке и вводе в эксплуатацию. Они устраняют необходимость в отдельном трансформаторном помещении и осмотре ядра, экономируя площадь пола и соответственно сокращая инвестиции в строительство.
Сильная мощность перегрузки
Серия SC(B)10-12 может выдержать долгосрочную перегрузку в 1,16 раза выше номинальной нагрузки при температуре окружающей среды 20°C и в 1,5 раза выше нагрузки в течение до 60 минут. Если вентилятор используется для работы трансформатора при принудительном воздушном охлаждении (AF), он может выдержать краткосрочную перегрузку в 1,5 раза больше номинальной нагрузки. [Примечание: Перегрузочные способности входных и выходных переключателей и шин высокого и низкого напряжения трансформатора должны соответствовать.]
Превосходное предотвращение бедствий
Эпоксидная смола является огнетворящей, самотушающей и непрозоряемой, предотвращая вторичные опасности, такие как взрывы.
Основные технические параметры
Номинальное напряжение: напряжение между входом высокого напряжения трансформатора и выходом низкого напряжения (35 кВ/0,4; 20 кВ/0,4; 10 кВ/0,4).
Номинальная частота: частота электросети моей страны 50Hz; За рубежом это 60 Гц.
Импеданс короткого замыкания: Основный параметр преобразования напряжения (обычно 4% или 6%).
Потеря без нагрузки (Po): потеря, возникающая при работе трансформатора без нагрузки. Эта потеря происходит в ядре трансформатора и иногда называется потерей железа. Потеря без нагрузки трансформатора не напрямую связана с температурой; Он остается постоянным при всех температурах.
Потеря нагрузки (Pk): Потеря, генерируемая в обмотках, когда трансформатор работает при номинальной нагрузке. Это также включает потери структурных компонентов, вызванные утечкой магнитных полей. Эта потеря происходит в первую очередь в медных проводниках обмоток и поэтому также называется потерей меди. Потеря нагрузки трансформатора меняется с температурой, потому что сопротивление проводника меняется с температурой. Поэтому нагрузки различных трансформаторов должны быть преобразованы на одну и ту же температуру. Исходная температура для погруженных в масло трансформаторов составляет 80°С, для сухого типа трансформаторов класса F — 120°С, а для сухого типа трансформаторов класса H — 145°С.
Уровень изоляции: Электрическая прочность, которую должен выдерживать трансформатор, в первую очередь включающая сопротивление удару молнии и частоту мощности, выдерживающую напряжение.

Вопрос 1: Что означают индексы SC(B)12, SC(B)14 и SC(B)18 в названии серии?

Все три модели представляют собой сухие трансформаторы с литой эпоксидной изоляцией (S — трехфазный, C — литая изоляция, B — низковольтная обмотка из фольги). Цифра указывает на класс энергоэффективности согласно стандарту GB 20052-2020: SCB12 — класс 3 (экономичный вариант), SCB14 — класс 2 (стандартный вариант), SCB18 — класс 1 (высший класс с минимальными потерями холостого хода). Индекс «(B)» также допускает исполнение с аморфным сердечником (SCBH) для еще большего снижения потерь холостого хода. Все модели имеют идентичную конструкцию и технологию литья; различия касаются лишь марки стали сердечника и целевых показателей потерь.

Вопрос 2: Какую модель выбрать — SCB12, SCB14 или SCB18?

Выбирайте SCB12 для бюджетных проектов с кратковременным или средним режимом работы (вторичное распределение электроэнергии, жилой сектор, легкая промышленность). SCB14 — оптимальный выбор для большинства коммерческих и промышленных объектов: оборудование класса 2 соответствует требованиям практически всех тендеров, а дополнительные затраты окупаются за 2–3 года. Модель SCB18 стоит выбирать только для объектов с круглосуточной нагрузкой и высокими тарифами на электроэнергию (например, центры обработки данных или предприятия с непрерывным циклом производства), где снижение потерь холостого хода на 15–20% по сравнению с SCB14 обеспечивает наиболее быструю окупаемость повышенной стоимости.

Вопрос 3: Как обеспечивается отсутствие пузырей и пустот в эпоксидной изоляции обмоток?

Обмотки наматываются на высокоточном оборудовании с прокладкой стекловолокна во внутренних и внешних слоях (а также с формированием внутренних охлаждающих каналов в трансформаторах большой мощности) и проходят вакуумную сушку перед заливкой. Заливка и отверждение смолы осуществляются по технологическим графикам, передаваемым в цифровом виде на пульт управления литьевой установкой, где каждый этап контролируется и автоматически корректируется. Это исключает наличие захваченного воздуха и пустот — основных причин частичных разрядов и старения изоляции в трансформаторах с некачественным литьем.

Вопрос 4: Какова электрическая прочность эпоксидной изоляции и сопоставима ли она с масляной изоляцией?

Электрическая прочность литьевой смолы на пробой составляет 18–22 кВ/мм; она обеспечивает стойкость к воздействию грозового импульса, сопоставимую с показателями масляных трансформаторов того же класса напряжения. Класс изоляции F (макс. 155°C), допустимое превышение температуры — 100 К. Для установки внутри помещений и на объектах с повышенными требованиями к пожарной безопасности диэлектрический запас прочности более чем достаточен; именно поэтому трансформаторы с литой изоляцией стали стандартом для зданий, центров обработки данных и подземных подстанций.

В5: Может ли трансформатор работать в условиях высокой влажности или запыленности?

Да. Эпоксидная смола химически стабильна и устойчива к воздействию влаги и пыли даже при 100% влажности. После отключения питания трансформатор можно сразу же снова ввести в работу — сушка или предварительный подогрев не требуются (в отличие от масляных трансформаторов, для которых может потребоваться анализ масла). Это делает их отличным решением для прибрежных зон, регионов с тропическим климатом (например, Малайзия, Индонезия) и промышленных объектов с умеренным уровнем загрязнения воздуха.

В6: Почему стойкость к токам короткого замыкания у них выше, чем у обычных трансформаторов?

Поскольку обмотки высокого и низкого напряжения залиты компаундом и отверждены в единый монолитный блок, смола выполняет функцию жесткой механической оболочки, противостоящей колоссальным электродинамическим силам при коротком замыкании. Испытания на внезапное короткое замыкание показывают, что деформация обмоток у трансформаторов с литой изоляцией происходит крайне редко; это одна из главных причин, по которой энергокомпании и промышленные предприятия используют их в распределительных сетях напряжением до 35 кВ включительно.

В7: Какова перегрузочная способность данной серии?

При температуре окружающей среды 20°C трансформатор может длительно работать с нагрузкой 1,16 от номинальной, а также выдерживать перегрузку 1,5 от номинальной в течение 60 минут. При использовании опциональных вентиляторов (система охлаждения AF — принудительный обдув) возможна кратковременная перегрузка в 1,5 раза. Примечание: коммутационные аппараты и шинопроводы (на входе и выходе) должны быть рассчитаны на аналогичную перегрузку, а для системы AF требуется источник питания цепей управления.

В8: Насколько они безопасны при пожаре?

Эпоксидная смола является трудногорючим, самозатухающим и негорючим материалом. При возникновении неисправности или внешнем возгорании она не распространяет пламя и не взрывается; отсутствует риск утечки масла, способного подпитывать пожар. Нет и вторичных угроз, характерных для масляных трансформаторов, требующих установки противопожарных перегородок, маслоприемников и соблюдения определенных противопожарных разрывов. Сухие трансформаторы с литой изоляцией можно устанавливать непосредственно внутри зданий и вблизи зон постоянного пребывания людей.

В9: Какие классы напряжения доступны — возможны ли варианты на 20 кВ и 35 кВ?

Стандартные варианты трансформации напряжения: 10/0,4 кВ, 20/0,4 кВ и 35/0,4 кВ; стандартная частота — 50 Гц (для зарубежных проектов возможна поставка оборудования на 60 Гц). Нашим преимуществом являются трансформаторы класса 35 кВ с литой изоляцией (разработанные в соответствии со стандартами IEC 60076-11 / GB/T 10228), предназначенные для сетевых и промышленных подстанций. Стандартное значение напряжения короткого замыкания составляет 4% или 6%; по запросу возможна поставка оборудования с иными параметрами.

Q10: Какие испытания проводятся и какая документация прилагается к каждому изделию?

Каждое изделие поставляется с протоколом приемо-сдаточных испытаний (проверка коэффициента трансформации, сопротивления постоянному току, изоляции, испытание повышенным напряжением промышленной частоты, контроль частичных разрядов, измерение потерь холостого хода и короткого замыкания при базовой температуре класса изоляции — 120°C для класса F, измерение уровня шума и превышения температуры). Если условия тендера требуют проведения типовых испытаний в присутствии заказчика (сертификация KEMA, CEPRI, TÜV, DEKRA) или аудита производства, это необходимо указать в заказе; стандартный срок выполнения таких работ составляет 4–6 недель. Для всех экспортных заказов мы также предоставляем габаритные чертежи и приглашения на заводские приемочные испытания (FAT).