
Resposta Rápida
Um transformador trifásico imerso em óleo de 500 kVA e 10 kV para um data center é um transformador de distribuição hermeticamente selado, com enrolamento de cobre, que reduz a média tensão de 10 kV para 400/415/480 V para alimentar o painel de entrada do UPS, o sistema de refrigeração mecânica e os serviços do local num data center. Os centros de dados optam por unidades seladas imersas em óleo para subestações externas e alimentações de distribuição principais porque o tanque selado corrugado elimina a necessidade de conservador e todas as manutenções periódicas com óleo, absorve a elevada carga base sustentada dos bastidores de TI que operam 24 horas por dia, 7 dias por semana, e custa aproximadamente 10 a 15% menos por kVA do que os transformadores com revestimento de resina. Para cargas de UPS e retificadores, especifique um projeto com classificação K-13 e grupo vetorial Dyn11.
Visão Geral do Produto
Trata-se de um transformador de distribuição trifásico, imerso em óleo, de 50/60 Hz, com uma potência nominal de 500 kVA, uma tensão primária de 10 kV e uma tensão secundária de 0,4 kV (415 V, 480 V ou 690 V por encomenda). Os enrolamentos de alta e baixa tensão são de cobre. A parte ativa é selada dentro de um tanque de aço com alhetas onduladas, sem conservador, pelo que o óleo isolante nunca entra em contacto com o ar, não necessita de amostragem, filtragem ou reposição, e a unidade é verdadeiramente isenta de manutenção durante a sua vida útil projetada de 25 anos.
Está concebido para centros de dados: subestações exteriores, transformadores de entrada de energia, alimentadores de distribuição principais e transformadores para sistemas fotovoltaicos com armazenamento ou para alimentação de emergência. O fornecimento padrão inclui a monitorização da temperatura do óleo e uma interface RS485/Modbus RTU, com uma DTU 4G ou LoRa opcional para que a temperatura do enrolamento e do óleo, a corrente de carga e a tensão possam ser lidas diretamente pelo sistema de gestão do edifício (BMS), pela plataforma DCIM ou pelo SCADA do local. Fabricado sob a norma ISO 9001 e concebido e testado de acordo com as normas IEC 60076-1/-2/-3/-5/-10, GB 1094 e GB 20052-2024.
Porque é que os centros de dados escolhem transformadores selados imersos em óleo em vez de transformadores a seco?
A nossa recomendação: para uma subestação exterior de um campus de um centro de dados, transformador de entrada de energia ou qualquer alimentação de distribuição principal fora da sala de servidores, especifique um transformador hermeticamente selado imerso em óleo. Reserve os transformadores a seco com revestimento de resina para salas elétricas internas, a própria sala de servidores e qualquer local onde o código de incêndio local proíba o uso de óleo combustível.
O motivo é a operação contínua e o custo. Um transformador de data center opera energizado 24 horas por dia, 7 dias por semana e, ao contrário de um transformador de distribuição de energia elétrica, suporta uma carga base elevada e relativamente estável perto do seu ponto de projeto. O óleo tem uma massa térmica muito maior que a do ar, logo, o depósito absorve os ciclos térmicos das cargas de TI, refrigeração e UPS sem elevar o ponto quente do enrolamento. Um tanque selado também elimina o item de despesa operacional (OPEX) que a maioria dos operadores se esquece de incluir no orçamento: sem necessidade de amostragem anual de óleo, filtragem ou substituição de respiros do conservador.
| Critério | Selado imerso em óleo (este produto) | Tipo seco com resina moldada | Impacto no data center |
| Instalação | Subestação externa no campus, cercada ou murada | Sala elétrica interna, sala de servidores | Normalmente o código de incêndio e o espaço decidem |
| Incêndio e óleo | Óleo combustível: requer bacia de retenção ou plano de contenção de vazamentos conforme a norma local | Autoextinguível, sem óleo | Instalação interna/subterrânea → tipo seco |
| Carga alta contínua | Excelente: a inércia térmica do óleo absorve a carga 24/7 de TI e refrigeração | Menor tolerância à sobrecarga, elevação mais rápida do ponto quente | Uma carga base alta favorece o óleo |
| Manutenção | Nenhuma: selado, nunca exige coleta de amostras de óleo | Nenhuma | O óleo selado elimina uma linha recorrente de OPEX |
| Custo por kVA | O mais baixo | Normalmente de 10 a 15 % mais alto | O óleo vence nos sites sensíveis a capex |
| Harmônicos | Projeto de enrolamento K-13 para retificadores de UPS/no-break | Projetos com fator K são padrão | Ambos podem ser especificados: declare isso explicitamente |
| Ruído | ≤ 55 dB(A), versão de baixo ruído ≤ 50 dB(A) | Ligeiramente mais silencioso | Próximo a escritórios ou comércio, especifique um limite em dB |
Principais Características
- Tanque ondulado hermeticamente selado — sem conservador, o óleo nunca entra em contacto com o ar. Sem necessidade de amostragem, filtragem ou reposição de óleo durante toda a vida útil projetada de 25 anos; isto elimina o item de despesa operacional que a maioria dos operadores se esquece de incluir no orçamento.
- Concebido para um funcionamento contínuo 24 horas por dia, 7 dias por semana, em centros de dados — o sistema de refrigeração ONAN com elevada massa térmica do óleo absorve a elevada carga base e os ciclos térmicos das cargas de TI, refrigeração e UPS sem provocar pontos quentes nos enrolamentos.
- Projeto de enrolamento K-13 com capacidade para harmónicos — os modernos sistemas UPS de dupla conversão e fontes de alimentação de servidores injetam distorção harmónica total de corrente (THDi) geralmente de 15 a 30%; um projeto com classificação K-13 evita o sobreaquecimento, situação em que um transformador padrão teria a sua potência reduzida ou falharia prematuramente.
- Grupo vetorial Dyn11 como padrão — retém os harmónicos de sequência zero e de 3ª ordem dentro do enrolamento delta, impedindo que se propaguem para a rede elétrica ou para outras cargas do local.
- Enrolamentos de cobre em alta e baixa tensão — menor perda de carga, menor aumento de temperatura e melhor resistência ao curto-circuito do que o alumínio, comprovado por ensaio de tipo de acordo com a norma IEC 60076-5.
- Disponível nas classes de eficiência 1 ou 2 — S22 (menor perda) ou S20 de acordo com a norma GB 20052-2024; num data center a funcionar 24 horas por dia, 7 dias por semana, a classe de eficiência reduz diretamente a conta de eletricidade e a carga de refrigeração, melhorando o PUE.
- Construção preparada para utilização no exterior — selagem com junta de fluoroborracha para temperaturas de -25 °C a +55 °C, revestimento opcional C4/C5-M para locais costeiros e industriais, caixas de cabos IP54, fechaduras antirroubo e ferragens resistentes ao vandalismo.
- Preparado para sistemas inteligentes em centros de dados — temperatura do óleo e do enrolamento, corrente e tensão da carga através de RS485/Modbus RTU, com opção de DTU 4G ou LoRa para alimentação do BMS, plataforma DCIM ou SCADA do local.
- Maior capacidade de sobrecarga — a massa térmica do óleo suporta os picos transitórios da central de refrigeração e do sistema UPS que elevariam excessivamente o ponto quente de um enrolamento a seco.
- Baixo nível de ruído — ≤ 55 dB(A) a 1 m como padrão, com um núcleo de baixo ruído e um design de fixação disponível com ≤ 50 dB(A) para locais adjacentes a escritórios ou lojas.
Aplicações típicas
- Subestações exteriores em campus e transformadores de entrada de energia
- Alimentação da distribuição principal para painéis de entrada de UPS
- Alimentadores para refrigeração mecânica e sistemas de água refrigerada
- Data centers de colocation, cloud e edge computing (campus ou edifício único)
- Centrais de energia integradas com sistemas fotovoltaicos, baterias e rede elétrica, alimentando salas de servidores
- Distribuição de emergência e standby ligada a grupos geradores
- Subestação compacta (YBW-12) para fornecimento de energia a data centers chave na mão
Normas e certificações
Concebida e testada de acordo com as normas IEC 60076-1 (geral), IEC 60076-2 (elevação de temperatura), IEC 60076-3 (níveis de isolamento e ensaios dielétricos), IEC 60076-5 (resistência a curto-circuitos) e IEC 60076-10 (nível de ruído), para além das séries GB 1094 e GB/T 6451. O desempenho energético cumpre a norma GB 20052-2024 Classe 2 de série e Classe 1 com o design S22. Fabricado sob as normas ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001. Certificação CE disponível; relatórios de ensaios de terceiros (laboratório acreditado pela CNAS, KEMA ou equivalente) disponíveis mediante pedido. Disponibilidade para tratamento de harmónicos, dimensionada de acordo com as normas IEEE C57.110 e IEEE 519.

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