Transformateur triphasé sec (type ouvert) 2500 kVA 10 kV/0,4 kV – Écologique – Indice IP20
Brève description
Ce transformateur sec encapsulé en résine époxy utilise un noyau en tôle d’acier au silicium de haute qualité et des enroulements en cuivre, le tout moulé sous vide dans de la résine époxy. Sans huile isolante, il est ignifuge, antidéflagrant, silencieux, présente de faibles décharges partielles et nécessite un entretien minimal. Idéal pour la distribution d’énergie en intérieur, les immeubles de grande hauteur, les hôpitaux, les centres de données, le métro ainsi que les centrales photovoltaïques et éoliennes. Convient aux environnements soumis à des exigences strictes en matière de sécurité incendie et de protection de l’environnement.
Bobine encapsulée en résine époxy : Enroulement en cuivre moulé sous vide dans de la résine époxy ; haute résistance mécanique et excellente tenue aux courts-circuits.
Noyau feuilleté en acier au silicium : Tôle d’acier au silicium laminée à froid à faibles pertes ; structure optimisée pour réduire le bruit et les pertes à vide.
Ventilateur de refroidissement : Refroidissement par air forcé pour améliorer la capacité de surcharge.
Contrôleur de température : Surveillance en temps réel de la température des enroulements ; fonctions d’alarme et de déclenchement de sécurité.
Socle et support de montage : Base en acier robuste pour une installation stable.
Enceinte (IP20/IP30 en option) : Protection contre les contacts accidentels et la pénétration de poussière.
Domaines d’application
1. Immeubles commerciaux et résidentiels de grande hauteur
2. Hôpitaux, écoles, bâtiments publics
3. Centres de données
4. Projets de métro et de tunnels
5. Centrales d’énergie renouvelable (solaire et éolien)
6. Ateliers industriels
Avantages du produit
1. Sécurité incendie – Norme IEC 60076-11 (Classe F1)
La résine époxy est auto-extinguible. Absence d’huile : idéal pour les hôpitaux, métros, centres de données et immeubles de grande hauteur.
2. Sans entretien et faibles coûts d’exploitation
Aucune vérification d’huile, fosse de rétention ou local séparé requis. Coût total inférieur à celui des transformateurs à bain d’huile.
3. Efficacité énergétique – Norme GB 20052-2024 (Classe 1)
Pertes à vide réduites d’environ 30 % par rapport au modèle SCB12. Bruit de fonctionnement : 45-52 dB(A).
4. Tenue aux courts-circuits
Le moulage sous vide et les joints de noyau à coupe oblique assurent une tenue à l’impédance de court-circuit allant jusqu’à 8 %.
5. Décharges partielles < 5 pC
Le moulage sous vide élimine les vides, permettant d’obtenir un niveau de décharges partielles inférieur à 5 pC pour une isolation fiable sur plusieurs décennies.
6. Compact et respectueux de l’environnement
Encombrement réduit de 30 à 50 %. Aucun risque de contamination. Installation possible au plus près des centres de charge. Entièrement recyclable.
Processus de fabrication
Fabrication des enroulements : Les enroulements basse et haute tension sont réalisés par des machines automatiques ; des bandes isolantes sont insérées entre les couches.
Polymérisation des enroulements (moulage époxy pour transformateurs secs en résine) : Les enroulements sont placés dans des moules, coulés sous vide avec de la résine époxy et polymérisés à température constante.
Démoulage et finition des enroulements : Les enroulements finis sont démoulés, ébavurés et inspectés pour détecter tout défaut de surface.
Assemblage noyau-enroulements : Le noyau et les enroulements haute/basse tension sont assemblés ; les isolateurs de support et les barres de connexion sont installés.
Câblage et installation des accessoires : Montage du câblage interne, des borniers, des sondes de température, des ventilateurs et des éléments de l’enveloppe.
Essais de performance électrique : Réalisation des essais de routine : mesure de la résistance, essai de rapport de transformation, résistance d’isolement, décharges partielles, essai de tenue diélectrique.
Assemblage de l’enveloppe et vérification de l’indice de protection (IP) : Installation de l’enveloppe métallique et vérification de l’indice de protection requis (ex. : IP54).
Inspection finale et emballage : Vérification visuelle et fonctionnelle globale ; les produits conformes sont nettoyés et emballés pour l’expédition. Spécifications techniques – Transformateur de type sec SCB12-800/10
N° Paramètre Spécification
1 Classe d’efficacité énergétique SCB12
2 Puissance nominale 800 kVA
3 Tension nominale (HT/BT) 10 kV / 0,4 kV
4 Courant nominal (HT/BT) 46,19 A / 1154,7 A
5 Rapport de transformation 10 ± 2 × 2,5 % / 0,4 kV
6 Impédance de court-circuit 6 %
7 Couplage (indice horaire) Dyn11
8 Fréquence nominale 50 Hz
9 Classe d’isolation Classe F
10 Limite d’échauffement 100 K
11 Niveau d’isolement nominal 35/5 kV
12 Tension de tenue aux chocs de foudre (côté HT) 75 kV
13 Tension de tenue à fréquence industrielle (côté HT) 35 kV / 60 s
14 Tension de tenue à fréquence industrielle (côté BT) 5 kV / 60 s
15 Tension de tenue à fréquence industrielle (point neutre) 5 kV / 60 s
16 Pertes à vide 1,215 kW
17 Pertes en charge 6,96 kW
18 Courant à vide 0,70 %
19 Rendement ≥99 %
20 Niveau de décharges partielles <10 pC
21 Niveau sonore ≤60 dB
Profil de l’entreprise
Jiangsu Shendian Electric – Usine de 30 000 m², plus de 200 employés, 30 ingénieurs en R&D. Gamme de produits :
• Transformateurs secs encapsulés en résine époxy (≤35 kV)
• Transformateurs à bain d’huile
• Transformateurs élévateurs pour installations photovoltaïques
• Postes de transformation compacts (type YB12)
• Appareillage intelligent haute et basse tension
• Postes de transformation préfabriqués pour la recharge de véhicules électriques
• Bornes de recharge intelligentes
• Équipements pour le photovoltaïque décentralisé
Certificats et rapports d’essais
Nos transformateurs secs sont conformes aux normes IEC 60076 et GB/T 10228, et bénéficient des certifications ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 et CE. Les rapports complets d’essais de type ainsi que les certificats d’indice de protection (IP) sont disponibles. Chaque unité est soumise à des essais rigoureux en usine avant expédition.
Exemple de projet mondial
Gigafactory de véhicules électriques, Shanghai
Déployés dans des centrales d’énergie renouvelable, des réseaux de distribution urbains, des installations industrielles, des bâtiments commerciaux et…
…infrastructures critiques.
Transformateurs à bain d’huile – Indonésie
Exportation pour la distribution d’énergie
Transformateurs de distribution à bain d’huile des séries S13/S20 fournis pour le réseau électrique et les réseaux industriels indonésiens.
Transformateurs de type sec – Australie
Exportation – Bâtiments commerciaux
Transformateurs de type sec en résine coulée des séries SCB14/SCB18 (classe 11/22 kV), fournis pour des réseaux commerciaux et des centres de données en Australie. Résistants au feu, sans entretien, conçus selon la norme AS/NZS 60076.
Gestion de la qualité totale (TQM)
Certifications ISO 9001, ISO 14001 et OHSAS 45001. Contrôle qualité sur toute la chaîne, des matériaux jusqu’à la livraison.
A. Contrôle qualité à la réception (IQC)
Toutes les matières premières sont soumises à des tests complets avant la production. Les matériaux non conformes sont rejetés.
B. Contrôle qualité en cours de fabrication (IPQC)
Plus de 10 inspections qualité : empilage du noyau, excitation, résistance des enroulements, isolation, décharges partielles, vérifications dimensionnelles.
C. Contrôle qualité final (FQC)
Chaque unité est testée à 100 % avant expédition :
Essais de routine (IEC 60076-11) :
• Résistance des enroulements
• Rapport de transformation et couplage (indice horaire)
• Pertes et courant à vide
• Pertes en charge et impédance de court-circuit
• Résistance d’isolement
• Tension appliquée (essai diélectrique)
• Tension induite
• Décharges partielles (<5 pC)
Essais de type (sur demande) :
• Échauffement
• Choc de foudre (95 kV)
• Tenue au court-circuit
• Niveau sonore
Essais spéciaux :
• Impédance homopolaire
• Analyse harmonique du courant à vide
D. Certifications
• ISO 9001
• ISO 14001
• ISO 45001
• CE
• IEC 60076
Emballage
1. Emballage des transformateurs
Conditionnés dans des caisses robustes en contreplaqué. Les caisses sont renforcées par des cadres en bois et équipées de patins inférieurs pour la manutention au chariot élévateur. Une protection interne contre l’humidité et les chocs est appliquée pour préserver les composants électriques durant le transport maritime et terrestre.
2. Grand poste électrique préfabriqué / Poste électrique complet
Aucun emballage en caisse en bois. L’unité complète est fixée et arrimée sur des camions à plateau à l’aide de sangles de tension. Nous utilisons une méthode professionnelle d’arrimage pour charges lourdes et appliquons des mesures de protection sur les accessoires exposés. Expédition directe sous forme de module intégré afin de réduire les travaux de remontage pour le client.
Tous les colis sont conformes aux normes d’expédition à l’exportation et adaptés au fret maritime, au transport terrestre ainsi qu’au transport multimodal.
Transport
Modes d’expédition :
• Maritime (FCL/LCL) via les principaux ports chinois : 15 à 45 jours.
• Ferroviaire : Liaison ferroviaire express Chine-Europe : 15 à 20 jours.
• Routier : Livraisons régionales.
• Aérien : Pour les petits envois urgents.
Conditions commerciales :
EXW, FOB, CIF, C&F, FCA.
Délais de livraison :
• 30-630 kVA : 20 à 30 jours.
• 800-2 500 kVA : 35 à 45 jours.

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