Descripción breve: Este transformador seco de resina epoxi utiliza núcleo de acero silíceo de alta calidad y devanados de cobre, encapsulado con resina epoxi mediante fundición al vacío. No contiene aceite aislante, cuenta con propiedades ignífugas, a prueba de explosiones, baja descarga parcial, bajo ruido y mantenimiento mínimo. Ideal para distribución de energía en interiores, edificios de gran altura, hospitales, centros de datos, metro, plantas fotovoltaicas y eólicas. Adecuado para entornos con requisitos estrictos de seguridad contra incendios y medio ambiente.

Bobina fundida en resina epoxi: La resina epoxi de vacío encapsula el devanado de cobre, alta resistencia mecánica y capacidad de resistencia al cortocircuito. Núcleo laminado de acero silíceo: Chapa de acero silíceo laminado en frío de bajas pérdidas, estructura optimizada del núcleo para reducir ruido y pérdidas en vacío.

Transformador seco trifásico de resina fundida, 2000 kVA, 20 kV/0,4 kV, ahorro energético, IP65.

Controlador de temperatura: Monitoreo en tiempo real de la temperatura del devanado, alarma y protección de desconexión. Base y soporte de montaje: Base de acero reforzado para una instalación estable. Gabinete (opcional IP20/IP30): Evita contacto accidental y entrada de polvo.

Escenarios de aplicación

1. Edificios comerciales y residenciales de gran altura 2. Hospitales, escuelas, instalaciones públicas 3. Centros de datos 4. Proyectos de metro / túneles 5. Plantas de energía renovable solar y eólica 6. Talleres industriales

Ventajas del producto

1. Seguridad contra incendios – IEC 60076-11 Clase F1. La resina epoxi se autoextingue instantáneamente. Sin aceite, ideal para hospitales, metro, centros de datos y edificios altos.
2. Mantenimiento cero y bajo costo operativo. No requiere revisiones de aceite, fosas ni salas separadas. Menor costo total que unidades inmersas en aceite.
3. Eficiencia energética – Grado 1 según GB 20052-2024. Pérdidas en vacío ~30% menores frente al SCB12. Ruido operativo: 45-52 dB(A).
4. Resistencia al cortocircuito. La fundición al vacío y uniones de núcleo oblicuas completas brindan resistencia hasta 8% de impedancia.
5. Descarga parcial <5 pC. La fundición al vacío elimina huecos, logrando PD <5 pC para décadas de aislamiento confiable.
6. Compacto y ecológico. Huella 30-50% menor. Sin riesgo de contaminación. Instalable en centros de carga. Totalmente reciclable.

Proceso de producción Inspección de materias primas → devanado de bobinas AT y BT → curado de bobinas → corte y apilado del núcleo → ensamblaje de bobinas y aislamiento → ensamblaje general y montaje de accesorios → ensayos de fábrica → granallado y pintura → inspección final, marcado y embalaje.

Especificaciones técnicas – Transformador seco SCB12-800/10 N.º Parámetro Especificación 1 Clase de eficiencia energética SCB12 2 Capacidad nominal 800 kVA 3 Tensión nominal (AT/BT) 10 kV / 0,4 kV 4 Corriente nominal (AT/BT) 46,19 A / 1154,7 A 5 Relación de tensión 10 ± 2 × 2,5% / 0,4 kV 6 Impedancia de cortocircuito 6% 7 Grupo vectorial Dyn11 8 Frecuencia nominal 50 Hz 9 Clase de aislamiento Clase F 10 Límite de elevación de temperatura 100 K 11 Nivel de aislamiento nominal 35/5 kV 12 Tensión de resistencia al impulso de rayo (lado AT) 75 kV 13 Tensión de ensayo a frecuencia industrial (lado AT) 35 kV / 60 s 14 Tensión de ensayo a frecuencia industrial (lado BT) 5 kV / 60 s 15 Tensión de ensayo a frecuencia industrial (punto neutro) 5 kV / 60 s 16 Pérdidas en vacío 1,215 kW 17 Pérdidas bajo carga 6,96 kW 18 Corriente en vacío 0,70% 19 Rendimiento ≥99% 20 Nivel de descarga parcial <10 pC 21 Nivel de ruido ≤60 dB

Gama de productos: • Transformadores secos de resina epoxi (hasta 35 kV) • Transformadores inmersos en aceite • Transformadores elevadores fotovoltaicos • Subestaciones de caja YB12 • Conmutadores inteligentes de AT/BT • Transformadores de caja prefabricados para carga de vehículos eléctricos • Postes de carga inteligentes • Productos fotovoltaicos distribuidos

Certificados e informes de ensayo Casos de mercado global: Gigafábrica de vehículos eléctricos, Shanghái. Instalados en plantas de energía renovable, redes de distribución urbana, instalaciones industriales, edificios comerciales e infraestructuras críticas.

Transformadores inmersos en aceite – Exportación a Indonesia. Transformadores de distribución serie S13/S20 suministrados para redes de Indonesia y redes industriales. Transformadores secos – Exportación a Australia. Transformadores secos de resina fundida serie SCB14/SCB18 para edificios comerciales, clase 11/22 kV, suministrados a redes comerciales y de centros de datos de Australia. Seguros contra incendios, sin mantenimiento, diseñados según AS/NZS 60076.

Gestión total de calidad (TQM) Certificados ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 45001. Control de calidad de cadena completa desde materia prima hasta entrega. A. Control de calidad de entrada (IQC): Todas las materias primas se someten a ensayos completos antes de la producción. Se rechazan materiales no conformes. B. Control de calidad en proceso (IPQC): Más de 10 inspecciones QC: apilado de núcleo, excitación, resistencia de devanados, aislamiento, descarga parcial, comprobación dimensional. C. Control de calidad final (FQC): Cada unidad ensayada al 100% antes del envío: Ensayos rutinarios (IEC 60076-11): • Resistencia de devanados • Relación de tensión y grupo vectorial • Pérdidas y corriente en vacío • Pérdidas bajo carga e impedancia de cortocircuito • Resistencia de aislamiento • Tensión aplicada • Tensión inducida • Descarga parcial (<5 pC) Ensayos de tipo (bajo solicitud): • Ensayo de elevación térmica • Impulso de rayo (95 kV) • Resistencia al cortocircuito • Ruido acústico Ensayos especiales: • Impedancia de secuencia cero • Análisis armónico de corriente en vacío D. Certificados • ISO 9001 • ISO 14001 • ISO 45001 • CE • IEC 60076

Transporte Métodos de envío: • Marítimo (FCL/LCL) por puertos principales de China: 15-45 días. • Ferroviario: Expreso China-Europa:15-20 días. • Terrestre: entregas regionales. • Aéreo: Envíos pequeños urgentes. Términos comerciales: EXW, FOB, CIF Plazo de fabricación: • 30-630 kVA:20-30 días. • 800-2500 kVA:35-45 días.