Transformateur sec triphasé à isolation résine époxy 2000 kVA 11 kV/415 V – Certifié CE – Indice IP54
Description succincte
Ce transformateur sec encapsulé dans de la résine époxy utilise un noyau en tôle d’acier au silicium de haute qualité et des enroulements en cuivre, le tout encapsulé sous vide. Sans huile isolante, il se distingue par ses propriétés ignifuges et antidéflagrantes, ainsi que par un faible niveau de décharges partielles, un fonctionnement silencieux et un entretien minimal. Idéal pour la distribution d’énergie en intérieur, les immeubles de grande hauteur, les hôpitaux, les centres de données, le métro et les centrales photovoltaïques ou éoliennes. Convient aux environnements soumis à des exigences strictes en matière de sécurité incendie et de protection de l’environnement.
Bobinage encapsulé en résine époxy : Enroulement en cuivre encapsulé sous vide dans de la résine époxy ; haute résistance mécanique et excellente tenue aux courts-circuits.
Noyau feuilleté en acier au silicium : Tôle d’acier au silicium laminée à froid à faibles pertes ; structure optimisée pour réduire le bruit et les pertes à vide.
Transformateur sec triphasé à isolation résine époxy 2000 kVA 11 kV/415 V – Certifié CE – Indice IP54
Contrôleur de température : Surveillance en temps réel de la température des enroulements, avec fonctions d’alarme et de déclenchement de sécurité.
Socle et supports de montage : Base en acier robuste pour une installation stable.
Enveloppe (IP20/IP30 en option) : Protection contre les contacts accidentels et la pénétration de poussière.
Domaines d’application
1. Immeubles commerciaux et résidentiels de grande hauteur
2. Hôpitaux, écoles, bâtiments publics
3. Centres de données
4. Projets de métro et de tunnels
5. Centrales d’énergie renouvelable (solaire et éolien)
6. Ateliers industriels

Avantages du produit
1. Sécurité incendie – Norme IEC 60076-11 Classe F1
La résine époxy est auto-extinguible. Absence d’huile : idéal pour les hôpitaux, métros, centres de données et immeubles de grande hauteur.
2. Sans entretien et faibles coûts d’exploitation
Aucune vérification d’huile, fosse de rétention ou local séparé requis. Coût total inférieur à celui des transformateurs à bain d’huile.
3. Efficacité énergétique – Norme GB 20052-2024 Classe 1
Pertes à vide réduites d’environ 30 % par rapport au modèle SCB12. Niveau sonore de fonctionnement : 45-52 dB(A). 4. Tenue aux courts-circuits
La coulée sous vide et les joints de noyau à coupe oblique assurent une tenue à l’impédance allant jusqu’à 8 %.
5. Décharges partielles < 5 pC
La coulée sous vide élimine les vides, permettant d’obtenir un niveau de décharges partielles inférieur à 5 pC pour une isolation fiable sur plusieurs décennies.
6. Compact et respectueux de l’environnement
Encombrement réduit de 30 à 50 %. Aucun risque de contamination. Installation possible au plus près des centres de charge. Entièrement recyclable.

Processus de fabrication

Le fil isolé est enroulé sur des moules avec une isolation entre couches et aux extrémités ; les enroulements sont ensuite inspectés, démoulés et pré-assemblés avant un séchage thermique. Les enroulements sont placés dans des moules pour la coulée sous vide de résine époxy et la polymérisation à température constante, suivies du démoulage, de la finition et du raccordement des sorties. Les tôles en acier au silicium sont empilées pour former le noyau magnétique, puis les enroulements haute tension (HT) et basse tension (BT) sont assemblés avec l’isolation des canaux de ventilation. Le câblage interne est finalisé et des essais préliminaires sont effectués. L’enveloppe, la sonde de température, le ventilateur et le boîtier de raccordement sont installés. Le transformateur subit les essais finaux, incluant les mesures de décharges partielles, la tenue diélectrique, ainsi que les essais à vide et en charge. Après la mise en peinture, la pose de la plaque signalétique et le marquage, l’unité est nettoyée, emballée et prête pour la livraison. Spécifications techniques – Transformateur de type sec SCB12-800/10

N° Paramètre Spécification
1 Classe d’efficacité énergétique SCB12
2 Puissance nominale 800 kVA
3 Tension nominale (HT/BT) 10 kV / 0,4 kV
4 Courant nominal (HT/BT) 46,19 A / 1154,7 A
5 Rapport de transformation 10 ± 2 × 2,5 % / 0,4 kV
6 Impédance de court-circuit 6 %
7 Couplage (indice horaire) Dyn11
8 Fréquence nominale 50 Hz
9 Classe d’isolation Classe F
10 Limite d’échauffement 100 K
11 Niveau d’isolement nominal 35/5 kV
12 Tension de tenue aux chocs de foudre (côté HT) 75 kV
13 Tension de tenue à fréquence industrielle (côté HT) 35 kV / 60 s
14 Tension de tenue à fréquence industrielle (côté BT) 5 kV / 60 s
15 Tension de tenue à fréquence industrielle (point neutre) 5 kV / 60 s
16 Pertes à vide 1,215 kW
17 Pertes en charge 6,96 kW
18 Courant à vide 0,70 %
19 Rendement ≥99 %
20 Niveau de décharges partielles <10 pC
21 Niveau sonore ≤60 dB

Profil de l’entreprise

La société Jiangsu Shendian Electric Co., Ltd. a été fondée en août 2007. Basée dans la province du Jiangsu, en Chine, l’entreprise occupe un site de 25 000 mètres carrés, comprenant 30 000 mètres carrés de surface de production répartis dans des ateliers de fabrication à plusieurs niveaux, et emploie plus de 150 professionnels.

En tant que fabricant intégré d’équipements de distribution d’énergie, Shendian Electric se spécialise dans la R&D, la conception technique, la fabrication, la vente, l’installation ainsi que l’exploitation et la maintenance de solutions électriques de pointe. L’entreprise s’engage à développer des systèmes de distribution d’énergie intelligents et à fournir des produits fiables et économes en énergie à ses clients du monde entier.

La gamme de produits principale de l’entreprise comprend :

Transformateurs secs encapsulés en résine époxy économes en énergie (jusqu’à 35 kV)

Transformateurs de distribution à bain d’huile à haute efficacité énergétique

Transformateurs élévateurs pour projets d’énergie photovoltaïque

Postes de transformation préfabriqués

Appareillages de commutation HT, MT et BT, y compris des cellules agréées Schneider

Gamme de produits :

• Transformateurs secs encapsulés en résine époxy (≤35 kV)

• Transformateurs à bain d’huile

• Transformateurs élévateurs pour installations photovoltaïques

• Postes de transformation compacts de type YB12

• Appareillages de commutation intelligents (haute et basse tension)

• Préfabriqués

Transformateurs en caisson pour la recharge de véhicules électriques (VE)

• Bornes de recharge intelligentes

• Produits photovoltaïques distribués

Certificats et rapports d’essais

Étude de cas : marché mondial
Gigafactory pour VE, Shanghai

Déployés dans des centrales d’énergie renouvelable, des réseaux de distribution urbains, des installations industrielles, des bâtiments commerciaux et des infrastructures critiques.

Transformateurs à bain d’huile – Indonésie
Exportation pour la distribution d’énergie
Transformateurs de distribution à bain d’huile des séries S13/S20 fournis pour le réseau électrique et les réseaux industriels indonésiens.
Transformateurs de type sec – Australie
Exportation pour bâtiments commerciaux
Transformateurs de type sec en résine coulée des séries SCB14/SCB18 (classe 11/22 kV) fournis pour des réseaux commerciaux et des centres de données en Australie. Résistants au feu, sans entretien, conçus selon la norme AS/NZS 60076.

Gestion de la qualité totale (TQM)

Certifications ISO 9001, ISO 14001 et OHSAS 45001. Contrôle qualité sur toute la chaîne, des matériaux jusqu’à la livraison.

A. Contrôle qualité à la réception (IQC)
Toutes les matières premières sont soumises à des essais complets avant la production. Les matériaux non conformes sont rejetés.

B. Contrôle qualité en cours de fabrication (IPQC)
Plus de 10 inspections qualité : empilage du noyau, excitation, résistance des enroulements, isolation, décharges partielles, vérifications dimensionnelles. C. Contrôle qualité final (FQC)
Chaque unité est testée à 100 % avant expédition :

Essais de routine (IEC 60076-11) :
• Résistance des enroulements
• Rapport de transformation et couplage (indice horaire)
• Pertes et courant à vide
• Pertes en charge et impédance de court-circuit
• Résistance d’isolement
• Essai de tension appliquée (diélectrique)
• Essai de tension induite
• Décharges partielles (<5 pC)

Essais de type (sur demande) :
• Échauffement
• Choc de foudre (95 kV)
• Tenue au court-circuit
• Niveau sonore

Essais spéciaux :
• Impédance homopolaire
• Analyse harmonique du courant à vide

D. Certifications
• ISO 9001
• ISO 14001
• ISO 45001
• CE
• IEC 60076

Transport

Modes d’expédition :
• Maritime (FCL/LCL) via les principaux ports chinois : 15 à 45 jours.
• Ferroviaire : Liaison ferroviaire Chine-Europe : 15 à 20 jours.
• Routier : Livraisons régionales.
• Aérien : Pour les petits envois urgents.
Conditions commerciales :
EXW, FOB, CIF,
Délais de fabrication :
• 30-630 kVA : 20 à 30 jours.
• 800-2 500 kVA : 35 à 45 jours.