Descripción del producto
Descripción breve
Este transformador de tipo seco encapsulado en resina epoxi utiliza un núcleo de acero al silicio de alta calidad y devanados de cobre, encapsulados mediante fundición al vacío con resina epoxi. No contiene aceite aislante; es ignífugo, a prueba de explosiones, presenta bajas descargas parciales, bajo nivel de ruido y requiere un mantenimiento mínimo. Es ideal para la distribución de energía en interiores, edificios de gran altura, hospitales, centros de datos, sistemas de metro, así como en plantas de energía fotovoltaica y eólica. Resulta adecuado para entornos con requisitos estrictos de seguridad contra incendios y protección medioambiental.
Bobinas encapsuladas en resina epoxi: Los devanados de cobre están encapsulados en resina epoxi mediante fundición al vacío, lo que proporciona una alta resistencia mecánica y capacidad de soportar cortocircuitos.
Núcleo laminado de acero al silicio: Fabricado con láminas de acero al silicio laminadas en frío de bajas pérdidas; su estructura está optimizada para reducir el ruido y las pérdidas en vacío.
Transformador trifásico de tipo seco encapsulado en resina epoxi, 250 kVA, 400 V, clase F.
Controlador de temperatura: Permite el monitoreo en tiempo real de la temperatura de los devanados, con funciones de alarma y desconexión de protección.
Base y soporte de montaje: Base de acero de alta resistencia para una instalación estable.
Envolvente (opcional, IP20/IP30): Evita el contacto accidental y la entrada de polvo.
Escenarios de aplicación
1. Edificios comerciales y residenciales de gran altura.
2. Hospitales, escuelas e instalaciones públicas.
3. Centros de datos.
4. Proyectos de metro o túneles.
5. Plantas de energía renovable (solar y eólica).
6. Talleres industriales.
Ventajas del producto
1. Seguridad contra incendios – Norma IEC 60076-11, clase F1.
La resina epoxi es autoextinguible. Al no utilizar aceite, es ideal para hospitales, sistemas de metro, centros de datos y edificios de gran altura.
2. Mantenimiento nulo y bajos costos operativos.
No requiere revisiones de aceite, fosas de contención ni salas independientes. Ofrece un costo total menor en comparación con las unidades sumergidas en aceite.
3. Eficiencia energética – Norma GB 20052-2024, grado 1.
Presenta pérdidas en vacío aproximadamente un 30 % menores que el modelo SCB12. Nivel de ruido operativo: 45–52 dB(A).
4. Resistencia a cortocircuitos.
La fundición al vacío y las uniones del núcleo con corte oblicuo permiten soportar una impedancia de hasta el 8 %. 5. Descargas parciales < 5 pC
La fundición al vacío elimina los huecos, logrando descargas parciales inferiores a 5 pC, lo que garantiza un aislamiento fiable durante décadas.
6. Diseño compacto y respetuoso con el medio ambiente
Requiere entre un 30 y un 50 % menos de espacio. Sin riesgo de contaminación. Puede instalarse en centros de carga. Totalmente reciclable. Proceso de producción
Inspección de materias primas → Corte y apilado del núcleo de acero al silicio → Bobinado de AT y BT → Encapsulado en resina epoxi al vacío / Impregnación VPI →
Curado y acabado → Ensamblaje del núcleo y las bobinas → Pruebas eléctricas preliminares → Instalación de la envolvente y accesorios → Pruebas de funcionamiento rutinarias → Inspección final y embalaje
Especificaciones técnicas – Transformador de tipo seco SCB12-800/10
N.º Parámetro Especificación
1 Clase de eficiencia energética SCB12
2 Capacidad nominal 800 kVA
3 Tensión nominal (AT/BT) 10 kV / 0,4 kV
4 Corriente nominal (AT/BT) 46,19 A / 1154,7 A
5 Relación de tensión 10 ± 2 × 2,5% / 0,4 kV
6 Impedancia de cortocircuito 6%
7 Grupo de conexión Dyn11
8 Frecuencia nominal 50 Hz
9 Clase de aislamiento Clase F
10 Límite de aumento de temperatura 100 K
11 Nivel de aislamiento nominal 35/5 kV
12 Tensión soportada ante impulsos tipo rayo (lado de AT) 75 kV
13 Tensión soportada a frecuencia industrial (lado de AT) 35 kV / 60 s
14 Tensión soportada a frecuencia industrial (lado de BT) 5 kV / 60 s
15 Tensión soportada a frecuencia industrial (punto neutro) 5 kV / 60 s
16 Pérdidas en vacío 1,215 kW
17 Pérdidas bajo carga 6,96 kW
18 Corriente en vacío 0,70%
19 Eficiencia ≥99%
20 Nivel de descargas parciales <10 pC
21 Nivel de ruido ≤60 dB
Gama de productos:
• Transformadores de tipo seco encapsulados en resina epoxi (≤35 kV)
• Transformadores en baño de aceite
• Transformadores elevadores para sistemas fotovoltaicos
• Subestaciones tipo caja (compactas) serie YB12
• Equipos de conmutación (celdas) inteligentes de alta/baja tensión
• Transformadores compactos prefabricados para carga de vehículos eléctricos (VE)
• Estaciones de carga inteligentes
• Productos fotovoltaicos distribuidos
Certificados e informes de pruebas
Caso de aplicación en el mercado global
Gigafactoría de vehículos eléctricos (EV), Shanghái
Implementados en plantas de energía renovable, redes de distribución urbana, instalaciones industriales, edificios comerciales e infraestructuras críticas.
Transformadores en baño de aceite – Indonesia
Distribución de energía (exportación)
Transformadores de distribución en baño de aceite de las series S13/S20, suministrados para la red eléctrica y las instalaciones industriales en Indonesia.
Transformadores de tipo seco – Australia
Edificios comerciales (exportación)
Transformadores de tipo seco encapsulados en resina (clase 11/22 kV), series SCB14/SCB18, suministrados para edificios comerciales y centros de datos en Australia. Equipos ignífugos, sin necesidad de mantenimiento y diseñados conforme a la norma AS/NZS 60076.
Gestión de Calidad Total (TQM)
Certificaciones ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 45001. Control de calidad integral en toda la cadena, desde los materiales hasta la entrega.
A. Control de calidad de entrada (IQC)
Todas las materias primas se someten a pruebas exhaustivas antes de la producción. Los materiales que no cumplen con las especificaciones son rechazados.
B. Control de calidad durante el proceso (IPQC)
Más de 10 inspecciones de control de calidad: apilado del núcleo, excitación, resistencia de los devanados, aislamiento, descargas parciales y verificaciones dimensionales.
C. Control de calidad final (FQC)
Cada unidad se somete a pruebas al 100 % antes de su envío:
Pruebas rutinarias (IEC 60076-11):
• Resistencia de los devanados
• Relación de transformación y grupo de conexión
• Pérdidas y corriente en vacío
• Pérdidas en carga e impedancia de cortocircuito
• Resistencia de aislamiento
• Tensión aplicada (prueba de alta tensión)
• Tensión inducida
• Descargas parciales (<5 pC)
Pruebas de tipo (bajo pedido):
• Aumento de temperatura
• Impulso tipo rayo (95 kV)
• Resistencia al cortocircuito
Ruido acústico
Pruebas especiales:
• Impedancia de secuencia cero
• Análisis de armónicos de la corriente en vacío
D. Certificaciones
• ISO 9001
• ISO 45001
• CE
• IEC 60076
Transporte
Métodos de envío:
• Marítimo (FCL/LCL) a través de los principales puertos chinos: 15-45 días.
• Ferroviario: Tren de carga China-Europa (China-Europe Railway Express): 15-20 días.
• Terrestre (carretera): Entregas regionales.
• Aéreo: Para envíos pequeños y urgentes.
Condiciones comerciales:
EXW, FOB, CIF
Plazo de entrega:
• 30-630 kVA: 20-30 días.
• 800-2500 kVA: 35-45 días.

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