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2000kVA SCB18‑10kv(20kv 35kv)/0.4kv dry transformer/

OEM-Drehstrom-Trockentransformator (50 kVA) für Traktionsanwendungen – energiesparend, für Innenaufstellung

  • Produktdetails
  • Häufig gestellte Fragen
  • Verpackung & Lieferung

Dreiphasiger Epoxidharz-Trockentransformator 2000 kVA 11 kV/415 V, CE-zertifiziert, Schutzart IP54
Kurzbeschreibung
Dieser Epoxidharz-Trockentransformator verfügt über einen hochwertigen Siliziumstahlkern und Kupferwicklungen, die im Vakuumgussverfahren mit Epoxidharz vergossen sind. Er kommt ohne Isolieröl aus und zeichnet sich durch Flammwidrigkeit, Explosionsschutz, geringe Teilentladung, niedrige Geräuschentwicklung und minimalen Wartungsaufwand aus. Ideal für die Stromverteilung in Innenräumen, Hochhäusern, Krankenhäusern, Rechenzentren, U-Bahnen sowie Photovoltaik- und Windkraftanlagen. Geeignet für Umgebungen mit strengen Brandschutz- und Umweltauflagen.
Epoxidharz-Gussspule: Die Kupferwicklung ist in Epoxidharz eingegossen (Vakuumguss); hohe mechanische Festigkeit und Kurzschlussfestigkeit.
Siliziumstahlkern: Kaltgewalztes Siliziumstahlblech mit geringen Verlusten; optimierte Kernstruktur zur Reduzierung von Geräuschen und Leerlaufverlusten.
Dreiphasiger Epoxidharz-Trockentransformator 2000 kVA 11 kV/415 V, CE-zertifiziert, Schutzart IP54
Temperaturregler: Echtzeitüberwachung der Wicklungstemperatur, Alarm- und Abschaltfunktion.
Montagesockel & Halterung: Robuster Stahlsockel für eine stabile Installation.
Gehäuse (optional IP20/IP30): Schutz gegen versehentliche Berührung und Staubeintritt.
Anwendungsbereiche
1. Gewerbe- und Wohnhochhäuser
2. Krankenhäuser, Schulen, öffentliche Einrichtungen
3. Rechenzentren
4. U-Bahn- und Tunnelprojekte
5. Anlagen für erneuerbare Energien (Solar & Wind)
6. Industriehallen

Produktvorteile
1. Brandschutz – IEC 60076-11 Klasse F1
Das Epoxidharz ist selbstverlöschend. Kein Öl – ideal für Krankenhäuser, U-Bahnen, Rechenzentren und Hochhäuser.
2. Wartungsfrei & niedrige Betriebskosten
Keine Ölprüfungen, Ölauffangwannen oder separaten Räume erforderlich. Niedrigere Gesamtkosten im Vergleich zu ölgefüllten Transformatoren.
3. Energieeffizienz – GB 20052-2024 Klasse 1
Ca. 30 % geringere Leerlaufverluste im Vergleich zum Modell SCB12. Betriebsgeräusch: 45–52 dB(A). 4. Kurzschlussfestigkeit
Vakuumverguss und Schrägschnitt-Kernverbindungen gewährleisten eine hohe Kurzschlussfestigkeit.
5. Teilentladung < 5 pC
Durch Vakuumverguss werden Lunker vermieden; ein Teilentladungspegel von < 5 pC sorgt für jahrzehntelange Isolationszuverlässigkeit.
6. Kompakt & umweltfreundlich
30–50 % geringerer Platzbedarf. Kein Kontaminationsrisiko. Installation direkt an Lastschwerpunkten möglich. Vollständig recycelbar.

Fertigungsprozess

Isolierter Draht wird unter Verwendung von Lagen- und Endisolation auf Wickelformen gewickelt; anschließend werden die Wicklungen geprüft, entformt und vor der Wärmetrocknung vormontiert. Die Wicklungen werden für den Vakuum-Epoxidharzverguss und die Aushärtung bei konstanter Temperatur in Formen eingelegt; danach folgen Entformung, Nachbearbeitung und Anschluss der Zuleitungen. Elektrobleche werden zum Eisenkern geschichtet, und die Hoch- sowie Niederspannungswicklungen werden unter Einbau von Kühlkanal-Isolierungen montiert. Die interne Verdrahtung wird fertiggestellt und Vorprüfungen werden durchgeführt. Gehäuse, Temperatursensor, Lüfter und Anschlusskasten werden montiert. Der Transformator durchläuft Endprüfungen, einschließlich Messungen von Teilentladung und Spannungsfestigkeit sowie Leerlauf- und Lasttests. Nach Lackierung, Anbringung des Typenschilds und Kennzeichnung wird die Einheit gereinigt, verpackt und für die Auslieferung bereitgestellt. Technische Daten – Trockentransformator SCB12-800/10

Nr. Parameter Spezifikation
1 Energieeffizienzklasse SCB12
2 Nennleistung 800 kVA
3 Nennspannung (HS/NS) 10 kV / 0,4 kV
4 Nennstrom (HS/NS) 46,19 A / 1154,7 A
5 Spannungsübersetzung 10 ± 2 × 2,5 % / 0,4 kV
6 Kurzschlussimpedanz 6 %
7 Schaltgruppe Dyn11
8 Nennfrequenz 50 Hz
9 Isolierstoffklasse Klasse F
10 Temperaturerhöhungsgrenze 100 K
11 Bemessungs-Isolationspegel 35/5 kV
12 Blitzstoßspannungsfestigkeit (HS-Seite) 75 kV
13 Stehwechselspannung (HS-Seite) 35 kV / 60 s
14 Stehwechselspannung (NS-Seite) 5 kV / 60 s
15 Stehwechselspannung (Sternpunkt) 5 kV / 60 s
16 Leerlaufverluste 1,215 kW
17 Lastverluste 6,96 kW
18 Leerlaufstrom 0,70 %
19 Wirkungsgrad ≥99 %
20 Teilentladungspegel <10 pC
21 Geräuschpegel ≤60 dB

Unternehmensprofil

Jiangsu Shendian Electric Co., Ltd. wurde im August 2007 gegründet. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in der chinesischen Provinz Jiangsu, verfügt über eine Gesamtfläche von 25.000 Quadratmetern – davon 30.000 Quadratmeter Produktionsfläche in mehrstöckigen Fertigungshallen – und beschäftigt mehr als 150 Fachkräfte.

Als integrierter Hersteller von Anlagen zur Stromverteilung ist Shendian Electric auf Forschung und Entwicklung, technische Planung, Fertigung, Vertrieb, Installation sowie Betrieb und Wartung fortschrittlicher elektrischer Lösungen spezialisiert. Das Unternehmen hat sich der Entwicklung intelligenter Stromverteilungssysteme sowie der Bereitstellung zuverlässiger und energieeffizienter Produkte für Kunden weltweit verschrieben.

Das Kernportfolio des Unternehmens umfasst:

Energiesparende Trockentransformatoren mit Epoxidharz-Gussisolierung (bis 35 kV)

Energieeffiziente ölgefüllte Verteilungstransformatoren

Aufwärtstransformatoren für Photovoltaik-Projekte im Bereich erneuerbare Energien

Vorgefertigte Transformatorstationen

Schaltanlagen für Hoch-, Mittel- und Niederspannung, einschließlich autorisierter Schaltfelder von Schneider

Produktprogramm:

• Trockentransformatoren mit Epoxidharz-Gussisolierung (≤35 kV)

• Ölgefüllte Transformatoren

• Aufwärtstransformatoren für Photovoltaikanlagen

• Kompaktstationen (Typ YB12)

• Intelligente Hoch- und Niederspannungsschaltanlagen

• Vorgefertigte…

Transformatoren in Kompaktstationen für das Laden von Elektrofahrzeugen

• Intelligente Ladesäulen

• Dezentrale Photovoltaik-Produkte

Zertifikate und Prüfberichte

Referenzprojekt auf dem Weltmarkt
Gigafactory für Elektrofahrzeuge, Shanghai

Einsatz in Anlagen für erneuerbare Energien, städtischen Verteilnetzen, Industrieanlagen, Gewerbegebäuden und kritischer Infrastruktur.

Ölgefüllte Transformatoren – Indonesien
Export für die Energieverteilung
Ölgefüllte Verteiltransformatoren der Serien S13/S20 für indonesische Strom- und Industrienetze.
Trockentransformatoren – Australien
Export für Gewerbegebäude
Gießharz-Trockentransformatoren der Serien SCB14/SCB18 (Klasse 11/22 kV) für australische Gewerbe- und Rechenzentrumsnetze. Brandsicher, wartungsfrei, ausgelegt nach AS/NZS 60076.

Umfassendes Qualitätsmanagement (TQM)

Zertifiziert nach ISO 9001, ISO 14001 und OHSAS 45001. Durchgängige Qualitätskontrolle vom Material bis zur Auslieferung.

A. Wareneingangskontrolle (IQC)
Alle Rohstoffe durchlaufen vor der Produktion eine vollständige Prüfung. Nicht konforme Materialien werden aussortiert.

B. Prozessbegleitende Qualitätskontrolle (IPQC)
Mehr als 10 Qualitätsprüfungen: Kernschichtung, Erregung, Wicklungswiderstand, Isolierung, Teilentladung, Maßhaltigkeitsprüfungen. C. Endkontrolle (FQC)
Jede Einheit wird vor dem Versand zu 100 % geprüft:

Routineprüfungen (IEC 60076-11):
• Wicklungswiderstand
• Übersetzungsverhältnis & Schaltgruppe
• Leerlaufverluste & -strom
• Lastverluste & Kurzschlussimpedanz
• Isolationswiderstand
• Spannungsfestigkeitsprüfung (Hochspannungsprüfung)
• Induzierte Spannungsprüfung
• Teilentladungsmessung (<5 pC)

Typprüfungen (auf Anfrage):
• Erwärmungsprüfung
• Blitzstoßspannungsprüfung (95 kV)
• Kurzschlussfestigkeit
• Geräuschemissionsmessung

Sonderprüfungen:
• Nullsystemimpedanz
• Oberschwingungsanalyse des Leerlaufstroms

D. Zertifizierungen
• ISO 9001
• ISO 14001
• ISO 45001
• CE
• IEC 60076

Transport

Versandarten:
• Seefracht (FCL/LCL) über große chinesische Häfen: 15–45 Tage.
• Schiene: China-Europa-Güterzugverbindung: 15–20 Tage.
• Straße: Regionale Lieferungen.
• Luftfracht: Für dringende Kleinsendungen.
Handelsklauseln:
EXW, FOB, CIF,
Lieferzeit:
• 30–630 kVA: 20–30 Tage.
• 800–2.500 kVA: 35–45 Tage.

1. F: Was sind die Hauptvorteile von Trockentransformatoren im Vergleich zu ölgefüllten Transformatoren?
A: Trockentransformatoren zeichnen sich durch Feuerbeständigkeit, geringe Umweltbelastung, einfache Wartung und eine kompakte Bauweise aus. Sie eignen sich für den Innenbereich sowie für dicht besiedelte Gebiete und Einsatzbereiche mit hohen Sicherheitsanforderungen.
2. F: Welche Isolationsklasse hat Ihr Gießharz-Trockentransformator?
A: Unsere Standard-Gießharz-Trockentransformatoren verwenden die Isolationsklasse F oder H, um unterschiedlichen Anforderungen an die Umgebungstemperatur gerecht zu werden.
3. F: Können Transformatorleistung und Übersetzungsverhältnis kundenspezifisch angepasst werden?
A: Ja. Wir bieten Anpassungen hinsichtlich Leistung, HV/LV-Übersetzungsverhältnis, Stufenschalterbereich und anderer Parameter entsprechend Ihren Projektanforderungen an.
4. F: Was sind die normale Betriebstemperatur und die Alarmtemperatur des Transformators?
A: Die normale Betriebstemperatur hängt von der Isolationsklasse ab. Wir statten die Geräte mit Temperatursensoren aus; bei Klasse F ist die Alarmtemperatur standardmäßig auf 130 °C und die Abschalttemperatur auf 150 °C eingestellt.
5. F: Gehören Lüfter und Gehäuse zur Standardausstattung des Trockentransformators?
A: Die Basiseinheit wird ohne Gehäuse und Lüfter geliefert. Lüfter und Metallgehäuse sind auf Kundenwunsch als optionales Zubehör erhältlich.
6. F: Welche Prüfungen werden vor der Auslieferung durchgeführt?
A: Jede Einheit durchläuft vor dem Versand Routineprüfungen, darunter Messungen von Widerstand, Übersetzungsverhältnis, Isolationswiderstand und Teilentladung sowie eine Prüfung der Stehwechselspannung.
7. F: Wie lange ist die Produktionszeit?
A: Normalerweise 25–40 Arbeitstage nach Eingang der Anzahlzahlung und Bestätigung der technischen Spezifikationen. Die genaue Dauer hängt von der Bestellmenge und dem Grad der kundenspezifischen Anpassung ab.
8. F: Welche Garantie gewähren Sie?
A: Wir bieten eine 24-monatige Garantie ab Versanddatum oder 18 Monate nach Inbetriebnahme (je nachdem, welcher Zeitpunkt zuerst eintritt) auf Herstellungsfehler.
9. F: Welche Umgebungsbedingungen sind für die Installation erforderlich? A: Die Installation muss in einem trockenen, sauberen Innenbereich erfolgen; die Aufstellungshöhe darf 1000 m nicht überschreiten, die Umgebungstemperatur muss zwischen -20 °C und +40 °C liegen, und es dürfen keine korrosiven Gase oder leitfähigen Stäube vorhanden sein.
10. F: Bieten Sie Installationsanleitungen oder einen Kundendienst für das Ausland an?
A: Wir stellen detaillierte Installations- und Betriebsanleitungen zur Verfügung. Bei Bedarf kann gegen Aufpreis ein Vor-Ort-Service im Ausland organisiert werden.

Verpackung
1. Verpackung für Transformatoren
Verpackung in robusten Sperrholzkisten. Die Kisten sind durch Holzrahmen verstärkt und mit Kufen am Boden für den Transport per Gabelstapler ausgestattet. Im Inneren sorgen feuchtigkeits- und stoßfeste Schutzmaßnahmen für die Sicherheit der elektrischen Komponenten während des See- und Landtransports.
2. Verpackung für große Fertig- oder Kompaktstationen
Keine Verpackung in Holzkisten. Die gesamte Einheit wird auf Pritschenfahrzeugen fixiert und mit Spanngurten gesichert. Wir setzen professionelle Verfahren zur Ladungssicherung von Schwerlasten ein und treffen Schutzmaßnahmen für freiliegende Anbauteile. Der Versand erfolgt als integriertes Modul, um den Montageaufwand für den Kunden zu minimieren.
Sämtliche Verpackungen entsprechen den Exportstandards und sind für See-, Land- und multimodale Transporte geeignet.

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